工业软管泵的各种故障问题

如今工业软管泵被广泛应用于多重领域，由于它自身具有优势：全自吸、大流量、低损耗、可空转、全耐蚀、正反互输、自清理等，造就了它在流体输送业中大受喜爱。工业软管泵在运行中，由于工况不同，物料性质不同，不可避免会出现“爆管”、“压力不足”、“流量不足”等一些异常问题，我们该如何解决呢？　

　　每台泵在出厂前都会按照用户需求的标准进行调试，在使用后期，泵管损耗在正常使用情况下为800-1000小时，若使用时间小于这个时间，需要进行检查泵体和管道：转子的旋转是否正常、压轮间隙是否正常、管道有无堵塞现象。

　　当压力不足时：我们应检查管路是否有任何异常，如泄漏。其次挤压轮间隙排查，如果间隙变大，压力就会不足。解决方法：重新调整挤压轮的间隙，直到达到要求的压力为止。

　　当流量不足时：检查挤压轮间隙是否过大、进出口是否正常、原料供应是否充足、管道是否泄漏、阀门是否关闭。

　　当异常噪声时：工业软管泵在正常运行时，噪声过大，我们应仔细倾听噪声源，根据噪声类型判断可能出现的问题，然后停机检查，先检查挤压轮的旋转是否正常，有无卡死现象；再检查是否有异物落入泵壳中，检查减速机有无异常。